기본 재료
65Mn / 스프링강
- 캐릭터 & 핏
- 우수한 탄력성, 저렴한 비용 — 범용 우선 선택
- 일반적인 마감
- 흑색 산화물, 아연, 황색 아연
- 문의 초점
- 열처리 경도; 편평화 후 영구 고정
곡선 스프링 와셔(아치형 또는 굽은 와셔라고도 함)은 Zhenhua의 스프링 와셔 제품군에 속하는 세 번째 레벨 2 카테고리입니다. Zhenhua는 사내 툴링과30~400t아래를 누르다IATF 16949, 전 세계적으로 자동차 Tier-2/Tier-3 체인 및 수출 프로그램을 공급합니다.
곡선형 스프링 와셔(아치형 또는 활형 와셔라고도 함)는 Zhenhua 스프링 와셔 제품군의 세 번째 레벨 2 범주입니다. 세 사람 사이의 노동 분업은 기억할 가치가 있습니다.
| 범주 | 핵심 구조 | 가치 제안 | 일반적인 역할 |
|---|---|---|---|
| 벨빌 와셔 DIN 6796 | 원추형 디스크(h0으로 설정된 곡선) | 짧은 이동, 높은 부하 | 높은 클램핑력 유지 |
| 웨이브 와셔 DIN 137 | 사인곡선 주름(파수에 따라 설정) | 적당한 하중, 연속 이동 | 축방향 클리어런스 확보 |
| 곡선 와셔 | 하나의 연속 호(호 높이로 설정) | 가장 작은 스택 높이로 탄력성 | 공간이 협소한 곳에서의 탄성 지지대 |
곡선형 와셔의 뚜렷한 장점은 스택 높이가 작다는 것입니다. 호 모양으로 구부러진 얇은 판으로 스탬프 처리되므로 동일한 외경의 벨빌 와셔보다 축 방향 공간을 덜 차지합니다. 어셈블리에 탄성 요소를 위한 공간이 거의 없지만 여전히 탄성 예압이 필요한 경우 곡선형 와셔가 실행 가능한 유일한 대답인 경우가 많습니다.
두 번째 특징은 방향 탄력성입니다. 활은 한 방향으로만 움직이기 때문에 중심에서 벗어난 하중과 회전에 대한 저항력을 제공합니다. 이는 가벼운 위치를 제공하는 탄성 지지대로 유용합니다.
곡선형 와셔는 호 모양으로 구부러진 얇은 판에서 탄성을 얻습니다. 여러 개의 마루가 하중을 공유하는 웨이브 와셔와 달리 여기에서는 하중이 전체 호 길이를 따라 전달되고 끝에서 지지되고 가운데가 구부러집니다.
| 기하학 | 기능 | 변화의 방향 | 성능에 미치는 영향 |
|---|---|---|---|
| 호 높이 h | 자유상태에서의 활 높이 | h 증가 | 여행이 성장합니다. 주어진 편향에서의 반력은 약간 감소합니다. |
| 호 길이 L | 효과적인 전개판 길이 | L 증가 | 컴플라이언스 상승, 하중 하락, 편향이 완만해짐 |
| 두께 t | 스트립 두께 | t 증가 | 부하는 t의 높은 전력으로 대략 증가합니다. 강성이 급격히 올라간다 |
| 플레이트 폭 b | 베어링 폭 | b 증가 | 단면 관성 증가, 부하 증가, 접촉 면적 증가 |
직관적으로 보면 곡선형 와셔는 본질적으로 짧은 스팬의 판 스프링입니다. 따라서 이는 편향에 따라 대략 선형적으로 증가하는 하중과 작은 편향에서 높은 위치 정확도라는 두 가지 리프 스프링 특성을 상속받습니다.
선택 참고사항:곡선 와셔에 권장되는 작업 압축은 일반적으로 호 높이의 50-70%입니다. 웨이브 와셔와의 중요한 차이점에 유의하십시오. 일단 곡선형 와셔가 편평해지면(호 높이의 100% 압축) 탄성 능력을 잃고 일반 편평한 심이 됩니다. 항상 충분한 작업 여유 공간을 두십시오.
Zhenhua의 곡선형 와셔는 서로 다른 도면 시스템 및 명명 규칙에 맞춰 두 개의 하위 시리즈로 나뉩니다.
| 하위 시리즈 | 사이즈 체계 | 구조적 특징 | 어디에 맞는지 |
|---|---|---|---|
| 산업용 곡선 | 영국식/일반 산업 크기 | 더 넓은 플레이트, 더 큰 호 높이 | 중장비, 베어링 하우징, 일반 장비 |
| 미터법 곡선 | 미터법 크기 체계 | 미터법 볼트 및 샤프트 직경과 일치 | 미터법 도면, 유럽 프로젝트, 정밀 샤프트 열차 |
| 맞춤형 곡선 | 그림으로 제작 | 호 높이, 호 길이, 보어 및 OD 모두 맞춤식 | 특정 강성과 공간 제약 |
두 하위 시리즈의 차이점은 주로 구조적 원리가 아니라 차원 이름 지정과 결합 대상입니다. 도면이 유럽 또는 미국 프로젝트에서 나온 경우 일반적으로 미터법 또는 영국식 곡선입니다. 유지보수 교체 부품의 경우 가장 빠른 경로는 원래 내경, 외경, 두께 및 자유 상태 아크 높이를 보내는 것입니다. 이 네 가지 치수는 우리가 재현하기에 충분합니다.
곡선형 와셔는 얇은 판으로 성형된 부품이므로 성형성과 탄성 유지가 두 가지 선택 요소입니다. 스프링백이 너무 많으면 호 높이를 제어하기 어렵고, 너무 적으면 충분한 탄성 이동을 얻기 어렵습니다.
형성 메모:곡선 와셔의 호 높이는 고정된 다이 치수가 아니라 성형 후 스프링백의 결과입니다. 이는 재료 배치, 두께 공차 및 열처리가 모두 최종 아크 높이에 영향을 미친다는 것을 의미합니다. 따라서 당사의 초도품 검사 및 순찰에서는 항상 자유 상태 아크 높이를 측정합니다. 엄격한 호 높이 공차(예: ±0.1mm 이내)가 필요한 경우 사전에 알려주시면 그에 따라 성형 및 분류 계획을 조정해 드리겠습니다.
이 섹션에서는 레벨 2 카테고리 3개를 모두 나란히 배치하여 카테고리를 빠르게 찾을 수 있습니다. 또한 이 페이지와 다른 두 페이지 사이의 가장 실용적인 상호 참조이기도 합니다.
| 비교 | 곡선 와셔 | 웨이브 와셔 DIN 137 | 벨빌 와셔 DIN 6796 |
|---|---|---|---|
| 탄성구조 | 하나의 연속 호 | 사인곡선 주름(다중파) | 원추형 디스크 |
| 부하 수준 | 낮음 ~ 중간 | 낮음 ~ 중간 | 높은 |
| 사용할 수 있는 여행 | 중간(호 높이의 50~70%) | 중간(파고의 75% 이하) | 작음(원뿔 높이의 75~80%) |
| 스택 높이 | 가장 작은 | 작은 | 더 크게 |
| 물린 자국을 남깁니다. | 아니요 | 아니요 | 아니요(원추형 면) |
| 방향성 | 예(단방향 활) | 아니요(원주 방향으로 균일함) | 아니요(축대칭) |
| 다음에 가장 적합 | 매우 좁은 공간에서의 탄성 지지 | 일반 정리 테이크업 | 높은 클램핑력 유지 |
한 줄 규칙:힘을 원하면 Belleville을 선택하십시오. 균일함을 원하시면 웨이브를 선택하세요. 공간을 절약하려면 곡선을 선택하세요.
베어링 및 샤프트-트레인 예압:틈새를 제거하고 강성을 높이기 위해 축 방향으로 제한된 베어링 배열의 부드러운 예압 - 곡선 와셔의 최소 스택 높이가 여기서 결정적인 이점입니다.
정밀 기기 및 광학 장비:탄성이 필요하지만 자기 간섭이나 표면 표시가 허용되지 않는 경우.
일반 기계 및 장비 유지 관리:네 가지 주요 치수로 재현 가능한 원래 곡선형 와셔용 교체 부품; 공차 스택 축적으로 인한 축 처짐을 보상하는 데에도 사용됩니다.
Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Co., Ltd.
아래의 8가지 질문은 조립 엔지니어와 구매자로부터 나온 것으로, 곡선 와셔와 웨이브 와셔, 호 높이 공차 제어 및 조립 방향을 구분하는 데 중점을 두고 있습니다. 귀하의 질문이 여기에 없으면 직접 저희에게 보내주십시오.
탄성 기능을 계산합니다. 웨이브 와셔에는 원주 주위에 여러 개의 볏이 있습니다(DIN 137B 일반적으로 3~6개). 곡선 와셔에는 단일 방향으로 휘어지는 하나의 연속적인 호가 있습니다. 기능적으로 웨이브는 원주 방향으로 균일한 탄성을 제공하는 반면, 곡선은 방향성이 있고 스택 높이가 더 작습니다.
아니요. 편평하게 되면(호 높이의 100%로 압축) 일반 편평한 심이 되어 탄성 능력을 잃습니다. 이는 짧은 평탄화를 허용하는 웨이브 와셔와의 중요한 차이점입니다. 아크 높이의 50~70% 내에서 작업 압축을 유지하십시오.
도면의 크기 체계에 따라 선택하세요. 유럽 및 미국 프로젝트 도면은 일반적으로 미터법 또는 영국식 곡선으로 매핑됩니다. 유지보수 교체 부품의 경우 원래 내경, 외경, 두께 및 프리 아크 높이를 보내 주시면 해당 4가지 치수를 재현해 드립니다.
아크 높이는 스프링백 형성으로 인해 발생하며 재료 배치, 두께 공차 및 열처리의 영향을 받습니다. 우리는 기본적으로 일반적인 업계 관행에 따라 통제합니다. ±0.1mm 이내로 필요하신 경우 미리 말씀해 주시면 성형 및 분류를 조정해 드립니다.
일반업무용 6,500만(탄력성 양호, 저비용); 내식성을 위해 또는 도금이 필요하지 않은 경우 304/316L. 스테인레스에는 스프링백이 더 많기 때문에 호 높이 유지에는 공정 확인이 필요하고 치수 또는 하중을 다시 계산해야 할 수도 있습니다.
예. 활 방향은 고정되어 있습니다. 조립 시 활은 탄력이 필요한 쪽을 향해야 합니다. 도면에 보여주시거나 문의시 방향 요구사항을 명시하시면 포장이나 마킹에서 구별해 드립니다.
예. 호 높이, 호 길이, 플레이트 폭, 보어, 외경 및 두께를 모두 도면으로 작성할 수 있습니다. 우리는 다이를 자체적으로 설계하고 유지 관리합니다. 즉, 목표 하중, 작업 높이 및 허용된 설치 공간을 보냅니다.
IATF 16949 작동 중: 입고 재료의 요소 분석, 필수 무료 아크 높이 측정을 통한 첫 번째 품목 검사, 2~3시간마다 순찰, 처리 후 재검증, 하중 편향 샘플링 및 배치 추적성 — 자동차 고객을 위한 PPAP 문서 제공.
전체 문의를 위한 최소 항목: 부품 + 재료 + 마감 + 수량 + 시기 + 승인 방법. 스프링 와셔의 경우 항상 스프링 수치(자유 높이 및 작업 높이에서의 하중)를 명시하십시오. 이는 견적과 공정 검토 사이의 구분선입니다.
이 세 가지 입력은 다이 커버리지, 재료, 마감 및 배송을 확인하는 데 충분합니다.맞춤형 곡선 와셔는 자체 다이를 사용하여 도면에서 프로토타입으로 이동합니다.
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