기본 재료
65Mn 스프링 강철(경화)
- 성격과 핏
- 날카로운 이빨, 강한 물기
- 일반적인 마감
- 아연, 흑색 산화물, 아연-알루미늄 플레이크
- 문의 초점
- 열처리 경도, 수소취화, 도금 후 치형변화
치아 잠금 와셔Zhenhua의 잠금 와셔 제품군에 속하는 핵심 레벨 2 카테고리입니다. 관절에 부드러운 힘이 아닌 확실한 물림이 필요한 경우 치아 잠금 와셔가 첫 번째 후보입니다. Zhenhua는 사내 툴링과30~400t아래를 누르다IATF 16949, 전 세계적으로 자동차 Tier-2/Tier-3 체인 및 수출 프로그램을 공급합니다.
톱니형 잠금 와셔는 Zhenhua 잠금 와셔 제품군의 핵심 레벨 2 카테고리입니다. 관절에 부드러운 힘이 아닌 확실한 물림이 필요한 경우 치아 잠금 와셔가 첫 번째 후보입니다.
연질 알루미늄 하우징용 톱니 잠금 와셔를 어떻게 선택합니까? 결정 요인은 치아 수, 치아 각도, 허용할 수 있는 표면 마킹의 세 가지입니다. Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Co., Ltd.에서 치아 잠금 와셔를 구입하면 와셔 이상의 이점을 얻을 수 있습니다. 반복 가능한 바이트 잠금 솔루션을 얻을 수 있습니다. 치아 높이와 선명도는 첫 번째 샘플부터 전체 용기까지 제어되며 모든 배치에서 재료 추적이 가능합니다.
톱니 잠금 와셔는 외부 톱니(일반적으로 DIN 6797 형식 A), 내부 톱니(DIN 6797 형식 J) 또는 결합된 내부-외부 패턴과 같은 톱니 모양이 있는 스탬프 스프링 와셔입니다. 볼트를 조이면 톱니가 너트 면과 부품 표면에 박혀 상대 회전을 차단하는 기계적 바이트가 생성됩니다. 와셔 자체의 스프링 동작도 사소한 안정을 보상합니다.
| 특징 | 이점 | 당신에게 혜택 |
|---|---|---|
| 둥근 모양의 날카로운 이빨 | 마찰과 무관한 확실한 기계적 잠금 장치 | 진동에도 안정적인 회전 방지 |
| 외부/내부/내부-외부 유형 | 외관 및 베어링 표면에 따른 자유로운 선택 | 하나의 볼트는 다양한 외관 요구 사항에 적합합니다. |
| 일체형 얇은 시트 스탬핑 | 작은 축 높이, 가벼운 무게 | 작고 가벼운 어셈블리에 적합 |
| 프로그레시브 다이 볼륨 실행 | 제어된 치아 높이 및 선명도 | 자동화 라인에서 안정적인 바이트 |
선택 참고사항:물린 자국이 남습니다. 외관 또는 밀봉 표면에서는 내부 치아 유형을 선호하고 허용 가능한 마킹 수준을 먼저 확인하십시오.
네 가지 일반적인 유형은 톱니 위치에 따라 다릅니다. 베어링 표면을 먼저 선택하고 외관 요구 사항을 두 번째로 선택합니다.
| 유형 | 구조 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 외부(DIN 6797 A) | 바깥쪽 원형의 톱니가 양쪽을 잡습니다. | 일반 회전 방지, 최대 볼륨 |
| 내부(DIN 6797 J) | 보어 주변의 이빨; 부드러운 외부 가장자리 | 접시형 반점, 화장용 얼굴, 작은 머리 |
| 내부-외부 | 양방향으로 물림, 가장 강한 잠금 장치 | 까다로운 회전 방지 위치 |
| NFE 27-626(프랑스 표준) | 프렌치 치아 형상 및 크기 | 프랑스 표준 도면, EU 프로젝트 |
선택 참고사항:특정 치수는 DIN 6797 / NFE 27-626 표준 값과 Zhenhua의 최신 비용 카탈로그 또는 고객 도면을 따릅니다.
기본 재료와 표면 마감을 별도로 유지하십시오. 재료는 치경도와 스프링을 설정하고 마감은 부식 방지 및 외관을 설정합니다.
마무리 참고사항:전기도금 경화 치아 와셔는 수소 취성 평가와 베이킹 가능성이 필요합니다. 도금 두께에 따라 치아가 물리는 깊이가 달라집니다. 문의 시 색상/패시베이션 시스템, 필름 제작 및 염수 분무 시간을 한 번에 명시하세요. 소형 정밀 치아 와셔에는 용융 아연 도금을 권장하지 않습니다.
모터 및 전자기계:모터 엔드 벨, 알루미늄 기어 하우징 — 톱니 수와 각도가 기본 경도와 일치하는 부드러운 기판.
전기 및 가전제품:터미널 블록, 제어판, 기기 조립 라인.
자동차:낮은 토크에서 중간 토크의 내부 부품 및 전기 상자(Zhenhua는 IATF 16949 Tier-2/Tier-3 자동차 체인 멤버로 공급).
일반 기계:판금 커버, 명판 및 파이프 클램프 - 회전해서는 안 되는 모든 볼트 조인트.
공정 품질 관리 - 6개 게이트
입고 자재 확인:모든 코일은 요소 분석기에서 구성 요소를 확인하고 두께, 사양 및 배치 문서를 확인합니다. 고객은 모든 배치 번호를 추적할 수 있습니다.
초도품 검사:지속적인 생산이 시작되기 전에 모든 설정 후에 주요 치수, 톱니/클립 형상 및 외관을 확인합니다.
진행 중인 순찰:쓰레기통 점검과 2~3시간마다 순찰 순찰; 이상이 발생하면 인쇄가 중단되고 현재 및 이전 배치가 격리됩니다.
치료 후 재검증:공장으로 돌아가는 아웃소싱 작업을 포함한 열처리 및 표면 처리는 경도, 필름 형성 및 외관에 대해 배치별로 다시 점검됩니다.
완제품 심사:비전 검사와 필요에 따라 100% 수동 빠른 분류가 이루어지며 외관상의 결함과 혼합 부품에 중점을 둡니다.
일괄 추적성:고객 배치/주문 번호는 원자재 및 생산 배치와 연결됩니다. 품질 기록은 상품과 함께 배송됩니다.
입고 자재 확인:모든 코일은 요소 분석기에서 구성 요소를 확인하고 두께, 사양 및 배치 문서를 확인합니다. 고객은 모든 배치 번호를 추적할 수 있습니다.
초도품 검사:지속적인 생산이 시작되기 전에 모든 설정 후에 주요 치수, 톱니/클립 형상 및 외관을 확인합니다.
진행 중인 순찰:쓰레기통 점검과 2~3시간마다 순찰 순찰; 이상이 발생하면 인쇄가 중단되고 현재 및 이전 배치가 격리됩니다.
치료 후 재검증:공장으로 돌아가는 아웃소싱 작업을 포함한 열처리 및 표면 처리는 경도, 필름 형성 및 외관에 대해 배치별로 다시 점검됩니다.
완제품 심사:비전 검사와 필요에 따라 100% 수동 빠른 분류가 이루어지며 외관상의 결함과 혼합 부품에 중점을 둡니다.
일괄 추적성:고객 배치/주문 번호는 원자재 및 생산 배치와 연결됩니다. 품질 기록은 상품과 함께 배송됩니다.
아래 8가지 질문은 조립 엔지니어와 구매자가 가장 자주 묻는 질문(선택, 재료, 도금 및 배치 추적성)을 다룹니다. 귀하의 질문이 여기에 없으면 직접 저희에게 보내주십시오.
세 가지 요소: 치아 수, 치아 각도 및 허용할 수 있는 마킹. 부드러운 기질은 더 완만한 각도로 더 많은 치아에 적합합니다. 즉, 얕지만 넓게 분포된 바이트입니다. 하우징 재질과 표면 요구사항을 알려주시면 경험을 바탕으로 유형을 제안해 드립니다.
외부는 그립 서클이 가장 큰 범용 주력 제품입니다. 내부는 카운터싱크 및 화장용 면을 위해 외부 가장자리를 깨끗하게 유지합니다. 까다로운 관절을 위해 내부-외부 물림이 양방향으로 이루어집니다. 베어링 표면과 외관에 따라 선택하세요.
권장되지 않습니다. 분해 후 치아가 무뎌지고 교합이 눈에 띄게 떨어집니다. 자주 정비되는 조인트에는 잠금 와셔가 있는 육각 너트를 대신 사용하십시오.
경화된 65Mn은 일반적으로 도금된 가장 날카로운 이빨과 가장 강한 바이트를 제공합니다. 스테인리스는 내식성을 위해 잠금력을 어느 정도 교환합니다. 옥외 또는 화학물질 사용: 304 / 316L.
예. 필름 구조는 치아가 얼마나 깊이 침투하는지를 변화시킵니다. 우리는 요구 사항을 측정하고 물기 위해 이를 제어합니다. 도금 시스템, 두께 및 염수 분무 요구 사항을 한 번에 설명합니다.
전기도금된 고경도 강철은 그러한 위험을 안고 있습니다. 베이킹 가능성에 대한 평가가 필요합니다. 문의시 경도와 서비스 조건을 메모해 주시면, 공정 검토 후 답변해 드리겠습니다.
물린 자국은 의도적으로 설계된 것입니다. 장식 또는 밀봉면에서는 내부 톱니 유형을 선택하고 허용 가능한 표시를 확인하거나 다른 잠금 솔루션으로 이동하십시오.
IATF 16949 작동 중: 입고되는 자재의 요소 분석, 첫 번째 품목 점검, 정기 순찰, 이중 완제품 검사 및 배치 추적성 — 자동차 고객이 사용할 수 있는 PPAP 문서입니다.
이 세 가지 입력은 다이 커버리지, 재료, 마감 및 배송을 확인하는 데 충분합니다.맞춤형 톱니 잠금 와셔는 사내 다이를 사용하여 도면에서 프로토타입으로 이동합니다.
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