재료
스프링강 65Mn
- 경도
- HRC 42-50(담금질 및 템퍼링)
- 표면 처리
- 흑색 산화물 / 인산염 / Dacromet
- 메모
- 중국에서 가장 일반적입니다. 최고의 가성비
웨지 잠금 와셔Lock Washers 제품군 중 가장 독특한 제품입니다. 이는 단일 와셔가 아니라 반대 방향을 향한 두 개의 동일한 와셔가 일치하는 시스템입니다. 관리 표준은DIN 25201, 고강도, 고진동, 안전이 중요한 볼트 체결부에 적합합니다. Zhenhua는 사내 툴링과30~400t아래를 누르다IATF 16949, 전 세계적으로 자동차 Tier-2/Tier-3 체인 및 수출 프로그램을 공급합니다.
웨지 잠금 와셔는 잠금 와셔 제품군 중 가장 독특한 계열입니다. 이는 단일 와셔가 아니라 반대 방향을 향한 두 개의 동일한 와셔가 일치하는 시스템입니다. 함께 쌓이면 내부 캠 면이 맞물리고 외부 방사형 톱니 모양은 각각 볼트 헤드(또는 너트) 베어링 면과 결합 부품에 물립니다.
관리 표준은 DIN 25201입니다(다른 국가 및 OEM 표준에도 지정된 한 쌍의 쐐기형 잠금 와셔 포함). 톱니형 잠금 와셔(DIN 6797) 및 스프링 와셔(DIN 127)와 비교하여 쐐기 와셔는 풍력 에너지, 건설 기계, 철도 차량, 자동차 섀시 및 파워트레인, 광산 장비 등 견고하고 진동이 심하며 안전이 중요한 볼트 체결부에 적합합니다.
한 가지 사항을 명확하게 명시해야 합니다.웨지 와셔는 한 쌍으로 사용해야 하며, 한 쌍을 나누거나 혼합해서는 안 됩니다. 단일 와셔로는 쐐기 잠금 장치를 생성할 수 없으며 쌍을 잘못된 방향으로 설치하면 잠금 기능이 완전히 제거됩니다. 이는 구매 및 조립 시 가장 흔히 발생하는 오용입니다.
| 비교 | 웨지 잠금 와셔(DIN 25201) | 톱니 잠금 와셔(DIN 6797) | 스프링 와셔(DIN 127) |
|---|---|---|---|
| 잠금 메커니즘 | 단방향 웨지 캠 자동 잠금 | 치아가 베어링면에 물립니다. | 탄성 분할은 축방향 예압을 제공합니다. |
| 한 쌍으로 제공됨 | 예 - 필수, 반대 | 단일 와셔 | 단일 와셔 |
| 재사용 가능 | 예(캠 면은 그대로 유지됨) | 일반적으로 재사용되지 않음 | 일반적으로 재사용되지 않음 |
| 잠금 등급 | 높음(중부하/고진동) | 중간 | 낮음 ~ 중간 |
| 일반적인 사용 | 풍력, 건설, 철도, 섀시 | 전기, 가전제품, 일반 기계 | 일반 기계, 하드웨어 |
두 가지 각도가 모든 것을 설명합니다. 외부 톱니의 바이트 각도와 내부 캠 면의 쐐기 상승 각도입니다.
1단계 - 바깥쪽 톱니가 물립니다.각 와셔의 외부 표면에는 경화된 방사형 톱니 모양의 링이 있습니다. 조이는 동안 이러한 톱니 모양은 볼트 헤드 베어링 면과 결합 부품에 얕은 표시를 눌러 기계적 인터록을 형성합니다. 와셔는 더 이상 볼트나 작업물을 기준으로 회전할 수 없습니다. 회전 자유도가 먼저 제거됩니다.
2단계 - 캠 면이 한 방향으로 고정됩니다.두 와셔의 내부 면은 대칭적인 한 쌍의 램프를 형성합니다. 볼트가 조여지면 캠이 상승 각도를 따라 올라가 볼트 장력이 캠 면의 정상 압력으로 변환됩니다.
캠 상승 각도가 동등한 나사 리드 각도보다 크기 때문에 볼트를 느슨하게 하는 회전은 먼저 캠을 더 높은 위치로 들어 올려야 하며, 반면 클램프 하중은 계속해서 캠을 아래로 밀어냅니다. 따라서 풀림 방향은 차단되고 조임 방향은 자유롭게 유지됩니다.
이것이 가장 높은 잠금 등급인 이유.기존의 탄성 와셔는 재료가 이완됨에 따라 감소하는 스프링백을 통해 예압 손실을 보상합니다. 웨지 와셔는 기하학적으로 잠깁니다. 탄력성을 소모하지 않으며 시간이 지나도 이완되지 않습니다. 가로 진동 테스트(Junker 테스트)에서 한 쌍의 쐐기 와셔는 다른 일반적인 잠금 방법보다 훨씬 더 많은 잔류 예압을 유지합니다.
나사고정제 또는 나일론 인서트 너트와 비교.나사고정제와 나일론 인서트는 마찰을 추가하거나 간격을 메웁니다. 여전히 마찰에 의존하므로 고온, 심한 진동 또는 반복적인 재토크 후에는 효율성이 떨어집니다. 웨지 와셔는 기하학적 솔루션이며 재사용이 가능합니다. 이는 풍력 터빈 타워 및 허브와 같이 일정에 따라 검사되는 조인트에 매우 중요합니다.
Zhenhua는 DIN 25201 및 일반적인 시장 관행에 따라 다음 구성을 제공합니다.
| 구성 | 설명 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 표준 쌍(DIN 25201) | 두 개의 동일한 와셔가 한 쌍으로 제공됩니다. 외부 톱니 모양, 내부 캠 면 | 일반 볼트체결, 풍력, 섀시 |
| 탭/육각 모서리 | 위치 및 도구 접근을 위한 외부 가장자리의 육각형 또는 러그 형상 | 좁은 공간, 회전 방지 위치 |
| 너트조립세트 | 잠금 장치 또는 플랜지 너트가 하나의 키트로 제공됩니다. | 대량 조립 라인, 페어링 오류 감소 |
| 씰링 버전 | 씰링 링과 결합된 와셔 | 누출 방지 요구 사항이 있는 인터페이스 |
| 맞춤형 캠 각도 | 캠 상승 각도, OD 및 톱니 개수가 도면에 내장됨 | 특수 예압 또는 봉투 요구 사항 |
일반적인 크기:공칭 나사산 기준, M3 ~ M30(M6/M8/M10/M12/M14/M16/M20 포함) 포함, DIN 25201 또는 고객 도면에 따른 ID, OD 및 두께. 더 큰 크기(M24 이상) 및 인치(UNC/UNF) 크기는 요청 시 견적이 가능합니다.
주문 전 확인해야 할 4가지 사항:(1) 부품이 한 쌍으로 공급되는지 여부 (2) 쌍이 일치하는 방향의 단일 생산 배치에서 나오는지 여부(혼합 배치로 인해 캠 접촉 불량이 발생할 수 있음) (3) OD가 볼트 헤드와 소켓을 제거하는지 여부; (4) 톱니 모양이 결합 부분의 표면 경도에 적합한 지 여부.
*모든 측정 단위는 밀리미터(mm)입니다*
| 크기 | d | DC | T | 킬로그램/1000개 | 나사의 경우 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 분 | 최대 | 분 | 최대 | 분 | 최대 | mm | 인치 | ||
| S3 | 3.3 | 3.5 | 6.8 | 7.2 | 1.55 | 2.05 | 0.3 | M3 | #5 |
| S4 | 4.3 | 4.5 | 7.4 | 7.8 | 1.55 | 2.05 | 0.4 | M4 | #8 |
| S5 | 5.3 | 5.5 | 8.8 | 9.2 | 1.55 | 2.05 | 0.5 | M5 | #10 |
| S6 | 6.4 | 6.6 | 10.6 | 11 | 1.55 | 2.05 | 0.7 | M6 | — |
| S8 | 8.6 | 8.8 | 13.3 | 13.7 | 2.25 | 2.75 | 1.5 | M8 | 5/16" |
| S10 | 10.5 | 10.9 | 16.4 | 16.8 | 2.25 | 2.75 | 2.2 | M10 | — |
| S12 | 12.8 | 13.2 | 19.3 | 19.7 | 2.25 | 2.75 | 2.9 | M12 | — |
| S16 | 16.8 | 17.2 | 25.2 | 25.6 | 3.15 | 3.65 | 6.7 | M16 | 5/8" |
| S20 | 21.2 | 21.6 | 30.5 | 30.9 | 3.15 | 3.65 | 9.3 | M20 | — |
웨지 와셔 성능은 주로 재료 경도에 따라 달라집니다. 톱니 모양은 결합 표면보다 단단해야 물린 부분을 누르고 유지할 수 있습니다.
표면 처리 참고사항:
- Dacromet(아연-알루미늄 플레이크)은 웨지 와셔에 선호되는 코팅입니다. 수소 취화 위험이 없고, 1000시간 이상의 염수 분무 저항성이 있으며, 톱니 바이트 깊이를 눈에 띄게 감소시키지 않는 얇은 필름(일반적으로 6~10um)입니다.
- 흑색 산화물/인산염은 가장 얇은 피막(1-3 um)을 제공하고 물림에 대한 영향이 가장 적지만 내식성은 제한적입니다. 오일과 결합하거나 실내에서 사용합니다.
- 경화된 부품에 전기도금된 아연을 처리한 후 취성을 제거해야 합니다. 경화된 부품은 산세척 및 도금 중에 수소를 흡수합니다. 밀어내지 않으면 어셈블리 예압으로 인한 지속적인 인장 응력으로 인해 지연된 파손(수소 취성)이 발생할 수 있습니다. 이는 안전이 중요한 부품에 대한 가장 중요한 위험입니다.
- 정밀 웨지 와셔에는 용융 아연 도금을 권장하지 않습니다. 40-80um 아연 층이 톱니 모양의 골을 채우고 바이트 깊이를 크게 줄여 잠금 성능을 급격하게 떨어뜨립니다.
우리의 검사가 중점을 두는 사항은 다음과 같습니다.
- 캠 상승 각도- 다이 프로파일과 잠금 기능 소스에 의해 설정됩니다. 도면의 첫 번째 기사에서 측정되었습니다.
- 캠면 접촉- 겹쳐진 쌍은 뒤틀림이나 높은 지점 없이 완전히 장착되어야 합니다. 접촉이 불량하면 응력이 집중되어 조기에 변형됩니다.
- 톱니 형상 및 경도- 일정한 톱니 높이, 온전한 톱니 팁, 열처리 사양 하한 이상의 경도.
- 평탄- 뒤틀림은 바이트를 직접적으로 약화시키므로 이를 조절하기 위해 스탬핑 후 코이닝을 사용합니다.
- 혼합된 부품 없음- OD 또는 캠 각도가 다른 와셔가 동일한 조인트에 들어가면 즉시 잠금이 실패합니다. 따라서 쌍 포장 및 단일 배치 배송이 필수입니다.
공정 품질 관리 - 6개 게이트
입고 자재 확인:모든 코일은 요소 분석기에서 구성 요소를 확인하고 두께, 사양 및 배치 문서를 확인합니다. 고객은 모든 배치 번호를 추적할 수 있습니다.
초도품 검사:지속적인 생산이 시작되기 전에 모든 설정 후에 주요 치수, 톱니/클립 형상 및 외관을 확인합니다.
진행 중인 순찰:쓰레기통 점검과 2~3시간마다 순찰 순찰; 이상이 발생하면 인쇄가 중단되고 현재 및 이전 배치가 격리됩니다.
치료 후 재검증:열처리 및 표면 처리(외주 작업 포함)는 공장으로 복귀하여 경도, 필름 형성 및 외관을 배치별로 다시 확인합니다.
완제품 심사:비전 검사와 필요에 따라 100% 수동 빠른 분류가 이루어지며 외관상의 결함과 혼합 부품에 중점을 둡니다.
일괄 추적성:고객 배치/주문 번호는 원자재 및 생산 배치와 연결됩니다. 품질 기록은 상품과 함께 배송됩니다.
세 가지 선택 단계:(1) 스레드 크기에서 ID를 설정합니다. (2) 결합 표면 경도 및 하중으로부터 톱니 모양 및 경도 등급을 설정합니다. (3) OD를 설정하고 어셈블리 봉투에서 탭이 필요한지 여부를 설정합니다.
설치 참고사항(상품과 함께 라인에 전달해 주세요):
- 두 개의 와셔는 반대 방향으로 쌓아야 합니다. 즉, 캠은 서로 마주하고 톱니 모양은 바깥쪽을 향해야 합니다. 이를 기억하십시오: 하나의 와셔는 볼트 헤드 또는 너트를 향하고, 다른 하나는 작업물을 향합니다.
- 단일 와셔를 사용하지 말고, 쐐기 와셔를 다른 와셔 유형과 겹쳐서 사용하지 마십시오. 캠 면 접촉이 끊어집니다.
- 톱니가 물려야 하므로 조임 토크는 표준보다 약간 높을 수 있습니다. 볼트 강도와 모재 베어링 한계를 유지하십시오. 얇거나 부드러운 재료의 전환으로 일반 와셔를 사용하십시오.
- 재사용 가능- 톱니 모양이 평평해지지 않고 캠 면이 무너지지 않는 한 분해 후 쌍을 재사용할 수 있습니다. 견고한 조인트의 경우 대대적인 점검 시 교체하는 것이 좋습니다.
- 결합면- 너무 단단한 표면은 피하십시오(단단한 층이 물림을 방지함). 거칠기를 적당하게 유지하고 중유나 코팅이 쌓이지 않도록 하십시오.
실제 해외 문의에서 나온 질문이며, 빈도순으로 정렬되어 있습니다. 귀하의 신청서가 포함되지 않은 경우 도면이나 신청서 세부 사항을 직접 보내주십시오.
잠금 동작은 두 내부 캠 면의 쐐기 인터록에서 발생하기 때문입니다. 단일 와셔에는 회전에 저항하지만 쐐기 상승 각도 없이는 단방향 잠금을 생성할 수 없는 톱니 모양만 있습니다. 그러면 성능이 일반 치아 와셔와 비슷합니다. 우리의 표준 관행은 라인이 잘못 페어링되지 않도록 짝을 이루고 동일 배치, 일치 방향으로 배송하는 것입니다.
두 가지 기준: 진동 심각도와 조인트를 다시 열어야 하는지 여부. DIN 6797은 일반 기계, 전기 및 기기 접합에 충분합니다. 풍력, 철도, 섀시, 건설 장비 등 견고하고 진동이 많거나 안전이 중요한 조인트의 경우 DIN 25201 쌍 웨지 와셔를 지정하십시오. 일정에 따라 검사되는 조인트는 재사용이 가능하기 때문에 웨지 와셔를 선호합니다.
표준 크기는 일반 생산 수량으로 허용되며 10,000개부터 다양한 크기로 제공됩니다. 맞춤형 캠 각도 또는 재료에는 툴링 및 볼륨 검토가 필요합니다. 시험 적합을 위해 먼저 권장 토크 값이 포함된 샘플을 제공할 수 있습니다.
예. 우리는 사내 툴링 팀을 보유하고 있으며 맞춤형 캠 상승 각도, OD, ID, 두께 및 톱니 형상을 도면에 생성할 수 있습니다. 프로토타입 리드타임은 복잡성에 따라 달라집니다. 우리는 일반적으로 다이를 절단하기 전에 도면(DFM)을 확인합니다.
주로 달성 가능한 경도입니다. SUS304/316은 가공 경화만 가능하므로 담금질된 스프링 강철보다 부드러워 고경도 결합 부품이나 무거운 하중을 받는 경우 물림 효과가 떨어집니다. 부식 우선, 중간 부하 응용 분야에 적합합니다. 중부하 작업의 경우 담금질 스프링 강을 Dacromet으로 지정하십시오.
네, 눈에 띄게요. 필름이 두꺼울수록 톱니 모양의 관통력이 얕아지고 잠금 장치가 약해집니다. 이것이 바로 우리가 Dacromet 또는 흑색 산화물/인산염을 권장하고 용융 아연 도금을 권장하지 않는 이유입니다. 고객이 강력한 부식 방지를 필요로 하는 경우, 우리는 더 높은 경도 등급이나 더 큰 톱니 모양을 통해 보상합니다.
웨지 와셔는 다시 열어서 재사용할 수 있도록 설계되었습니다. 기준은 톱니 모양이 눈에 띄게 편평해졌는지, 캠 면이 붕괴되거나 변형되었는지 여부입니다. 일반적인 유지 관리에서는 여러 번 재사용할 수 있습니다. 안전이 중요한 위치는 고객의 유지 관리 사양을 따르고 주요 점검 시 교체해야 합니다.
표준 크기의 리드타임은 주문 시 생산 일정에 따라 확정됩니다. 포장 옵션에는 쌍 가방(잘못된 방향을 방지함), 계산된 가방 및 개인 라벨 상자가 포함되며 요청 시 바코드 및 배치 표시가 가능합니다. 가격과 리드타임은 판매 담당자를 통해 최종 확정됩니다.
웨지 잠금 와셔는 안전에 중요한 부품입니다. 견적을 요청할 때 볼트 크기 및 속성 등급, 필요한 예압 토크, 결합 부품 재질 및 표면 경도, 서비스 조건(진동, 온도, 부식)을 포함하십시오. 그런 다음 적합한 캠 각도, 세레이션 유형, 재질 및 코팅을 추천해 드립니다.
연락처 참고:표준 및 맞춤형 쐐기 와셔를 도면에 인용할 수 있습니다. 도면, 샘플 및 샘플 검사 보고서는 요청 시 제공됩니다. 가격과 리드타임은 최종 판매 확인에 따릅니다.
이 세 가지 입력은 다이 커버리지, 재료, 마감 및 배송을 확인하는 데 충분합니다.맞춤형 웨지 잠금 와셔는 자체 다이를 사용하여 도면에서 프로토타입으로 이동합니다.
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