DIN 137A 곡선 스프링 와셔

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 6500만

단일 회전 연속파 스프링 힘 | 갭 보상 및 예압 유지 | OEM/ODM

DIN 137A 곡선 스프링 와셔는 볼트 체결부에 하중 분배만이 아니라 제어된 축방향 스프링 이동이 필요한 경우에 사용되는 단일 웨이브 스프링 와셔입니다. AISI 304, AISI 316 및 65Mn으로 제공되며 조립 공차, 열팽창 및 작은 축 이동을 보상하기 위해 탄성 예압을 제공합니다. 표준 DIN 137A 크기, 맞춤형 치수, 스탬프 생산 및 OEM/ODM 주문은 Ningbo Yinzhou Zhenhua에서 가능합니다.

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1993년 이후

스탬핑 부품 제조업체

12,000m²

소유 공장

12,000톤/년

스탬핑 용량 · 최대 450T의 프레스 120개

24시간

견적응답

사이즈 차트

DIN137A 곡선 스프링 와셔

DIN 137A Curved Spring Washers

모든 측정 단위는 밀리미터(mm)입니다.

크기	d	직류	h	h 공차	H		kg/1000개
					분	최대

2.5	2.8	5.5	0.3	±0.03	0.55	1.1	0.041
3	3.2	6	0.4	±0.05	0.65	1.3	0.053
3.5	3.7	7	0.4	±0.05	0.7	1.4	0.088
4	4.3	8	0.5	±0.05	0.8	1.6	0.11
5	5.3	10	0.5	±0.05	0.9	1.8	0.222
6	6.4	11	0.5	±0.05	1.1	2.2	0.247
7	7.4	12	0.5	±0.05	1.2	2.4	0.265
8	8.4	15	0.5	±0.05	1.7	3.4	0.476
10	10.5	18	0.8	±0.06	2	4	1.05

제품개요

DIN 137A 곡선 스프링 와셔는 단순히 모양이 다른 평와셔가 아닙니다. 이들의 기능은 독특한 곡선 프로필에서 비롯됩니다. 패스너와 결합면 사이에서 와셔가 압축되면 곡선 부분이 변형되어 축방향 탄성이 생성됩니다. 이러한 변형은 조임력을 감소시키는 연결 치수의 사소한 변화를 보상합니다.

이러한 변형의 일반적인 원인으로는 조립 공차의 변화, 열팽창 및 수축, 작은 축방향 틈새, 부품 침하, 진동으로 인한 변위 등이 있습니다.

따라서 DIN 137A 와셔의 기능은 일반 평와셔와 다릅니다. 평와셔의 주요 기능은 베어링 하중을 분산시키는 것입니다. DIN 137A 와셔는 탄성 변형 및 예압 보상을 추가합니다.

그러나 볼트 회전을 방지해야 하는 연결에서는 DIN 137A 와셔가 전용 포지티브 잠금 시스템을 대체하는 것으로 간주되어서는 안 됩니다.

싱글 웨이브가 올바른 선택일 때

가장 중요한 선택 포인트는 단순히 와셔 직경이 아닙니다. 이는 사용 가능한 스프링 이동 거리와 필요한 축력입니다.

DIN 137A는 연속적인 곡선 프로파일을 사용합니다. 압축 중에는 전체 곡선 섹션이 스프링 작용에 참여합니다.

이는 다음과 같은 어셈블리에 적합합니다.

사용 가능한 축 공간이 제한되어 있습니다.
관절은 작은 치수 변화를 경험합니다.
어느 정도의 축방향 컴플라이언스가 필요합니다.
부품이 이동함에 따라 패스너의 접촉이 유지되어야 합니다.
별도의 스프링 구성요소를 추가하지 않고도 스프링 요소가 필요합니다.

다양한 힘-편향 특성이 필요한 응용 분야의 경우 직경만 고려하기보다는 실제 치수, 재료 및 스프링 요구 사항을 기준으로 와셔를 선택해야 합니다.

DIN 137A 대 DIN 137B

윤곽

스프링 액션

주요 선택 고려 사항

일반적인 사용

다음에 가장 적합합니다.

DIN 137A

DIN 137B

단일 연속 곡선	다중 웨이브 섹션
지속적인 곡선 편향	여러 웨이브에 걸쳐 분산됨
사용 가능한 스프링 이동 및 축 이동	필요한 스프링 힘 및 사용 가능한 설치 형상
간격 보상, 축방향 예압	스프링 하중 및 축 보상
단일 웨이브 프로파일이 필요한 어셈블리	다중 파장 프로파일을 중심으로 설계된 어셈블리

조달 참고 사항: 공칭 보어가 동일하다는 이유만으로 DIN 137A 및 DIN 137B를 대체해서는 안 됩니다. 프로파일과 스프링 특성이 다릅니다.

표준 및 도면 기반 주문을 위한 제조

DIN 137A 곡선 스프링 와셔는 스탬핑으로 형성되므로 툴링 정확도와 성형 일관성이 완성된 프로파일에 직접적인 영향을 미칩니다.

Ningbo Yinzhou Zhenhua의 제조 공정에는 스탬핑, 진보적인 툴링 및 가공이 포함되며 툴링 설계 및 유지 관리는 내부적으로 처리됩니다. 도면 기반 주문의 경우 생산 검토에는 다음이 포함될 수 있습니다.

도면 검토 → 자재 확인 → 툴링/성형 → 샘플 검사 → 생산 → 일괄 검사

반복 주문의 경우 승인된 도면 및 생산 매개변수는 배치 간의 치수 일관성을 유지하기 위한 참조를 제공합니다.

이 회사는 IATF 16949 품질 관리 시스템을 운영하여 프로세스 제어 및 추적성을 지원합니다.

표면 처리

일반: 천연 실버 스테인레스 스틸 표면과 금속 외관을 유지합니다.
광택 처리: 외관에 민감한 응용 분야를 위한 더 높은 표면 마감 처리.
부동태화: 표면에 없는 철을 제거하고 부동태 피막을 강화하여 내식성을 향상시킵니다.
3가 청백색 아연: 일반적인 부식 방지를 위해 밝은 청백색 외관을 갖춘 친환경 아연 도금입니다.
흑색 산화물/인산염 처리: 기계 내부 또는 무반사 외관이 필요한 곳에 일반적으로 사용되는 무광택 어두운 표면입니다.
Eco Dacromet: 실외 또는 까다로운 환경에 적합한 내부식성을 갖춘 크롬이 없는 아연-알루미늄 코팅입니다.
특수 표면 처리: 요청 시 맞춤형 마감 처리가 가능합니다. 프로세스 및 리드타임은 문의 시 확정됩니다.

DIN 137A 와셔가 사용되는 곳

와셔는 일반적으로 조인트에 어느 정도 축방향 스프링 보상이 필요할 때 고려됩니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

전기 모터 - 회전 장비 주변의 작은 치수 변화를 보상합니다.
펌프 - 진동과 온도 변화가 접합 치수에 영향을 미치는 경우에 유용합니다.
기어박스 - 축 예압 및 공차 보상.
베어링 어셈블리 - 설계상 특별히 곡선 와셔를 허용하는 스프링 로딩입니다.
전기 장비 - 설치 공간이 제한된 소형 스프링 요소입니다.
산업 자동화 - 반복되는 기계 조립에서 조립 공차를 보상합니다.

와셔는 DIN 지정만으로 필요한 스프링 힘을 보장한다고 가정하기보다는 실제 조인트 설계를 기준으로 선택해야 합니다.

설치 및 점검 포인트

조이는 동안 곡선 부분이 휘어질 수 있도록 패스너와 결합 부품 사이에 와셔를 설치하십시오.

조립 중에 확인해야 할 세 가지 사항은 다음과 같습니다.

1. 사용 가능한 통관

의도된 편향 범위 내에서 세탁기가 작동할 수 있는 충분한 공간이 있어야 합니다.
2. 접촉면

결합 표면은 와셔 재료 및 마감재에 적합해야 합니다. 과도한 표면 손상, 오염 또는 고르지 못한 장착은 조인트에 영향을 미칠 수 있습니다.
3. 최종 압축상태

서비스 중에 스프링 이동이 필요한 경우 와셔가 영구적으로 편평하게 유지되도록 설계하지 마십시오. 필요한 토크는 와셔 단독이 아닌 볼트 및 조인트 사양에 따라 결정되어야 합니다.

Ningbo Yinzhou Zhenhua를 선택하는 이유

DIN 137A 조달의 경우 관련 이점은 단순히 DIN 번호가 있는 와셔를 공급하는 기능이 아니라 스탬프된 스프링 프로파일을 제어한다는 것입니다.

Ningbo Yinzhou Zhenhua는 1993년에 설립되었으며 스탬프 풀림 방지 및 고정 부품을 전문으로 취급합니다. 제조 역량에는 스탬핑, 진보적인 툴링 및 가공이 포함되며, 툴링 설계 및 유지보수는 사내에서 처리됩니다.

구매자에게 이는 세 가지 실질적인 이점을 제공합니다.

장기 스탬핑 경험: 스탬핑 고정 부품 제조 경험이 30년 이상입니다.
도면 기반 생산: 카탈로그 설명에만 의존하지 않고 고객 도면이나 샘플을 기준으로 치수, 재료 및 표면 처리를 검토할 수 있습니다.
프로세스 제어: IATF 16949 품질 관리 시스템은 생산 품질 관리 및 배치 일관성을 위해 사용됩니다.

비표준 호 높이, 두께 또는 치수 요구 사항이 포함된 프로젝트의 경우 엔지니어링 팀은 툴링 및 생산 전에 도면을 검토할 수 있습니다.

견적 요청

접시형 잠금 와셔의 크기, 수량, 도면을 보내주시면 사양과 납기 확인 후 회신해 드립니다.