치아 물림 기계적 잠금 | 도면/샘플 제작 | OEM/ODM 제조
내부, 외부, 이중열 및 원추형 톱니 옵션을 사용하여 고객 도면 또는 샘플에 맞게 제조된 맞춤형 특수 톱니 잠금 와셔입니다. AISI 304, AISI 316 및 65Mn으로 제공되며 OEM 어셈블리 및 교체 애플리케이션을 위한 맞춤형 치수, 톱니 형상 및 표면 처리가 가능합니다.
스탬핑 부품 제조업체
소유 공장
스탬핑 용량 · 최대 450T의 프레스 120개
견적응답
고객 도면 또는 샘플로 제작된 특수 톱니 잠금 와셔는 내부, 외부 및 이중 열(내부 + 외부)에서 원추형 톱니 디자인까지 톱니 구성을 포괄합니다. 조이는 동안 톱니 끝이 볼트 헤드/너트와 결합 표면에 동시에 물려 진동, 충격 및 동적 풀림을 방지하는 기계적 잠금 장치를 생성합니다.
중국 맞춤형 치아 잠금 와셔 제조업체인 Ningbo Yinzhou Zhenhua는 AISI 304(A2), AISI 316(A4) 및 65Mn을 공급하며 각 응용 분야에 맞게 맞춤화된 치아 형상, 치수 및 마감재를 제공합니다. 도면, 리드 타임 및 배치 요구 사항을 확인하려면 공장에서 직접 잠금 와셔를 구입하십시오.
이 제품에는 고정된 표준 크기 범위가 없습니다. 와셔 치수 및 톱니 형상은 승인된 고객 도면, 샘플 또는 확인된 사양에 따라 제조됩니다.
| 매개변수 | 고객 요구 사항 |
| 내경 | 패스너 또는 도면에 따르면 |
| 외경 | 사용 가능한 베어링 면적에 따라 |
| 와셔 두께 | 조인트 및 자재 요구 사항에 따라 |
| 치아 위치 | 내부 / 외부 / 내부 + 외부 |
| 치아 수 | 그림이나 샘플에 따르면 |
| 치아 높이 | 필수 참여에 따라 |
| 톱니 각도/프로파일 | 관습 |
| 원추형 높이 | 원추형 디자인에 적용 가능 |
| 재료 | AISI 304 / AISI 316 / 65Mn |
| 표면 마무리 | 신청에 따르면 |
| 포장 | 대량/계산/맞춤형 |
샘플 기반 개발의 경우, 툴링이 마무리되기 전에 치수 검사 및 생산 평가를 위해 원래 부품을 제출할 수 있습니다.
맞춤화는 외경이나 두께에만 국한되지 않습니다. 톱니 잠금 와셔의 경우 톱니 형상 자체가 설치 중 와셔의 작동 방식을 결정할 수 있습니다.
톱니는 보어를 향해 형성되어 패스너 헤드 아래에 맞물립니다. 이 구성은 패스너 외부 공간이 제한된 경우에 유용합니다.
톱니는 바깥 둘레를 향해 뻗어 있으며 더 큰 맞물림 영역을 제공합니다. 이 배열은 패스너 주변에 충분한 여유 공간이 있는 경우 일반적으로 고려됩니다.
두 개의 톱니 영역이 동일한 와셔에 통합됩니다. 이 구성은 패스너 헤드와 결합 표면 모두 제어된 톱니 맞물림이 필요한 경우 개발될 수 있습니다.
접시형 또는 원뿔형 본체는 치아 잠금 동작에 탄력적인 움직임을 추가합니다. 조인트에 추가적인 스프링 이동이 필요하거나 치수 변화에 대한 보상이 필요한 경우 형상을 조정할 수 있습니다.
새로운 맞춤형 세탁기의 경우 가장 유용한 정보는 단순히 세탁기 이름이 아니라 실제 연결부 요구 사항입니다.
고객 도면은 중요한 치수, 공차, 치형, 재료 및 마감을 직접 지정할 수 있습니다. 도면을 사용할 수 없는 경우 기존 와셔 또는 결합 부품을 평가용 실제 샘플로 제공할 수 있습니다.
치수와 치형이 확정된 후 샘플 생산을 위한 툴링을 개발할 수 있습니다. 승인된 샘플은 후속 배치 생산을 위한 참조 자료가 됩니다.
이 접근 방식은 교체 부품, 단종된 와셔, OEM 조립품 및 표준 DIN 치수가 기존 조인트에 맞지 않는 응용 분야에 특히 적합합니다.
맞춤형 치아 디자인의 경우 치아 형상과 함께 재료 선택을 고려해야 합니다. 재질의 변화는 와셔의 성형거동, 경도, 탄성응답에 영향을 미칠 수 있으므로, 툴링 및 대량생산 전에 최종 사양을 확정해야 합니다.
최종 마감재는 기본 재료 및 용도에 따라 선택할 수 있습니다.
코팅된 부품의 경우 최종 와셔 치수와 치형을 정의할 때 코팅 두께와 치수 효과를 고려해야 합니다.
맞춤형 특수 톱니 잠금 와셔는 단순히 와셔 직경을 변경하는 것보다 툴링 및 성형 공정을 더 면밀히 제어해야 합니다.
Ningbo Yinzhou Zhenhua는 스탬핑, 프로그레시브 다이 생산 및 기계 가공을 사내 툴링 설계 및 유지 관리와 결합합니다. 이를 통해 샘플링 중에 맞춤형 치아 프로파일을 평가한 다음 승인된 도구 및 사양을 사용하여 반복 생산으로 전송할 수 있습니다.
도면/샘플 검토 → 툴링 개발 → 1차 샘플 → 치수 및 기능 확인 → 승인 → 양산 → 일괄검사 → 포장
치수, 재료, 표면 처리 및 포장에 대한 고객 요구 사항은 후속 배치에 대한 생산 문서에 통합될 수 있습니다.
IATF 16949 품질 관리 시스템은 프로세스 제어 및 배치 일관성을 지원합니다.
최소한 도면이나 샘플, 패스너 크기, 필요한 재료, 예상 수량 및 표면 처리를 제공하십시오. 가능한 경우 결합 재료 및 작동 환경에 대한 정보도 유용합니다.
교체용 세탁기의 경우 기존 샘플이 제품 이름보다 더 실용적인 정보를 제공할 수 있는 경우가 많습니다.
예. 샘플은 치수 평가 및 치아 형상 평가를 위한 참조 자료로 사용될 수 있습니다. 원래 와셔를 더 이상 사용할 수 없는 경우 결합 나사, 볼트 또는 조립 도면이 필요한 치수를 설정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
예. 필요한 패스너 결합 및 결합 표면에 따라 톱니 수, 높이, 방향 및 기타 프로파일 매개변수를 검토할 수 있습니다. 최종 형상은 연속 생산 전에 승인된 도면이나 샘플을 통해 확인되어야 합니다.
표준 DIN 형상이 실제 조립 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 개발할 수 있습니다. 그러나 맞춤형 와셔를 패스너 헤드, 조인트 표면, 사용 가능한 여유 공간 및 필요한 잠금 동작을 확인하지 않고 직접 치수 교체로 취급해서는 안 됩니다.
프로토타입/샘플 수량과 반복 생산 모두 논의할 수 있습니다. 툴링 요구 사항, 최소 주문 수량 및 리드 타임은 와셔 치수, 재료, 톱니 복잡성 및 연간 수요에 따라 달라집니다.
예. 물리적 샘플은 엔지니어링 평가 및 생산 개발에 사용될 수 있습니다. 반복 주문의 경우 승인된 참조에 따라 후속 배치를 생산할 수 있도록 확인된 치수 및 사양이 문서화됩니다.
접시형 잠금 와셔의 크기, 수량, 도면을 보내주시면 사양과 납기 확인 후 회신해 드립니다.
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