와셔
DIN 6796 원추형 스프링 와셔
DIN 6796 원추형 스프링 와셔
DIN 6796 원추형 스프링 와셔
DIN 6796 원추형 스프링 와셔
DIN 6796 원추형 스프링 와셔
DIN 6796 원추형 스프링 와셔

DIN 6796 원추형 스프링 와셔

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 6500만

테이퍼형 디스크 스프링 힘으로 크리프 및 열팽창 보상 | 예압 유지 | OEM/ODM

AISI 304, AISI 316 및 65Mn의 DIN 6796 원추형 스프링 와셔; 원추형 디스크 설계는 축방향 스프링 하중을 제공하고 크리프 및 열팽창으로 인한 예압 손실을 보상하는 데 도움이 되며 맞춤형 크기와 마감도 제공됩니다.

1993년 이후

스탬핑 부품 ​​제조업체

12,000m²

소유 공장

12,000톤/년

스탬핑 용량 · 최대 450T의 프레스 120개

24시간

견적응답

사이즈 차트

DIN 6796 Conical Spring Washers
적용 스레드
d 최소 = 공칭(H14)
맥스
직류 최대 = 공칭(h14)
최소
h ①
맥스
H 최소
1000개(강철)당 중량 ≥kg
M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M7 M8 M10
2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 5.3 6.4 7.4 8.4 10.5
2.45 2.95 3.5 4 4.6 5.6 6.76 7.76 8.76 10.93
5 6 7 8 9 11 14 17 18 23
4.7 5.7 6.64 7.64 8.64 10.57 13.57 16.57 17.57 22.48
0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.5 1.75 2 2.5
0.6 0.72 0.85 1.06 1.3 1.55 2 2.3 2.6 3.2
0.5 0.61 0.72 0.92 1.12 1.35 1.7 2 2.24 2.8
0.05 0.09 0.14 0.25 0.38 0.69 1.43 2.53 3.13 6.45
적용 스레드
d 최소 = 공칭(H14)
맥스
직류 최대 = 공칭(h14)
최소
h ①
맥스
H 최소
1000개(강철)당 중량 ≥kg
M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30
13 15 17 19 21 23 25 28 31
13.43 15.43 17.43 19.52 21.52 23.52 25.52 28.52 31.62
29 35 39 42 45 49 56 60 70
28.48 34.38 38.38 41.38 44.38 48.38 55.26 59.26 69.26
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7
3.95 4.65 5.25 5.8 6.4 7.05 7.75 8.35 9.2
3.43 4.04 4.58 5.08 5.6 6.15 6.77 7.3 8
12.4 21.6 30.4 38.9 48.8 63.5 92.9 113 170

비표준 요구 사항의 경우 고객 도면이나 샘플을 기반으로 생산할 수 있습니다. 단면 두께나 원뿔 높이를 변경하면 하중-변형 동작이 변경되므로 견적 전에 스프링 치수와 재질을 확인해야 합니다.

제품개요

DIN 6796 원추형 스프링 와셔는 하중이 가해지면 압축되어 지속적인 축 스프링 힘을 생성하고 열팽창, 재료 크리프 및 이완을 보상하여 볼트 예압을 유지하고 추가 잠금 구성 요소 없이 진동으로 인한 풀림을 방지하는 테이퍼형 디스크 프로파일을 사용합니다.

DIN 6796 와셔가 예압을 유지하는 방법

DIN 6796 와셔는 단순한 곡선형 평와셔가 아닙니다. 원추형 기하학은 정의된 하중-변형 특성을 제공합니다.

볼트를 조이면 콘이 점진적으로 편평해집니다. 이 변형은 와셔에 탄성 에너지를 저장합니다. 나중에 조인트에 열팽창, 매립, 재료 크리프 또는 사소한 치수 이완이 발생하면 와셔는 저장된 탄성 변형의 일부를 해제하고 조인트에 축방향 힘을 계속 적용할 수 있습니다.

이는 단순히 나사산의 마찰을 증가시키는 것보다 클램프 하중을 유지하는 것이 더 중요할 때 원추형 스프링 와셔를 선택하는 주된 이유입니다.

가능한 봄 여행이 특히 중요합니다. 작업 편향이 불충분한 와셔는 조이는 과정 초기에 거의 평평해질 수 있으며 이후에는 추가 보상이 거의 제공되지 않습니다. 반대로 과도한 편향으로 인해 조인트가 의도한 작동 범위에서 멀어질 수 있습니다.

따라서 엔지니어링 용도의 경우 볼트 직경만 고려하기보다는 필요한 스프링 하중, 편향 가능 여부, 접합 강성 및 작동 온도에 따라 와셔를 선택해야 합니다.

원추형 스프링 와셔가 더 적합한 경우

DIN 6796은 조립 후 조인트가 변경될 경우 특히 유용합니다.

전형적인 예는 다음과 같습니다

  • 온도 변화가 심한 관절;
  • 열팽창률이 다른 재료를 포함하는 조립품;
  • 개스킷 또는 기판 압축이 시간이 지남에 따라 안정될 수 있는 볼트 조인트;
  • 반복적인 진동이나 반복적인 하중을 받는 기계;
  • 형체력 유지가 중요한 전기 및 산업 장비;
  • 컴팩트한 축 스프링 요소가 선호되는 어셈블리입니다.

모든 잠금 와셔를 자동으로 교체하는 것으로 간주되어서는 안 됩니다. 톱니형 와셔는 주로 기계적 톱니 맞물림을 생성하는 반면, 원추형 스프링 와셔는 조인트가 스프링의 작동 범위 내에서 움직일 때 축방향 힘을 유지하여 작동합니다.

진동이 심한 응용 분야의 경우 와셔에만 의존하기보다는 볼트 등급, 조임 토크, 접합 강성 및 와셔 작동 지점을 포함한 전체 접합 설계를 평가해야 합니다.

주요 특징

  • 테이퍼형 스프링 예압(필수): 원추형 디스크는 압축 시 탄성 에너지를 저장하고 볼트 헤드/너트에 축방향 힘을 지속적으로 적용하여 크리프, 열팽창 및 이완을 보상합니다.
  • 진동 방지 잠금: 스프링 동작이 충격과 진동을 흡수하여 추가 잠금 부품 없이 자체 풀림 위험을 줄입니다.
  • 컴팩트한 일체형 디자인: 단일 원추형 부품은 공간을 절약하고 제한된 장착 영역과 더 높은 하중에 적합합니다.
  • 스탬프된 정밀도 및 일관성: 고속 프로그레시브 다이 스탬핑은 안정적인 스프링 출력을 위해 콘 각도와 두께를 일관되게 유지합니다.
  • 명확한 시리즈 차이점: 원추형 스프링 와셔(스프링 보상), 분할 스프링 와셔(마찰/스프링 힘) 및 톱니형 잠금 와셔(기계식 바이트)는 용도에 따라 선택됩니다(아래 표 참조).
  • 회사별 크기 차트: 표준 크기는 회사 크기 차트별로 제공됩니다. 비표준 크기는 도면이나 샘플을 통해 만들 수 있습니다.

스프링/잠금 와셔 선택 비교

유형 구조 주요 특징 일반적인 애플리케이션
DIN 6796 원추형 스프링 와셔(이 페이지) 부드러운 테이퍼형 디스크 높고 안정적인 스프링 힘; 크리프/열 팽창을 보상합니다. 예압을 유지 자동차 섀시, 일반 기계, 전기, 철도 중하중 진동 조인트
분할 스프링 와셔(DIN 127) 분할 탄성 링 제한된 보상으로 마찰/스프링 힘 잠금 일반 체결 조인트
톱니형 잠금 와셔(DIN 6797/6798) 내부/외부 치아 기계적 바이트 잠금; 스프링 예압 보상 없음 진동 방지 조인트(예압 보상 필요 없음)

다양한 서비스 조건에 대한 재료 선택

재료는 스프링 동작과 환경 노출에 따라 선택되어야 합니다.

  • 65Mn 스프링 강은 탄성 성능과 스프링 응답이 주요 고려 사항일 때 적합합니다. 이는 일반적으로 와셔에 충분한 경도와 반복적인 탄성 하중 기능이 필요한 기계적으로 까다로운 응용 분야에 사용되는 것으로 간주됩니다. 부식 노출이 심각한 경우 일반적으로 보호 표면 처리가 필요합니다.
  • AISI 304(A2)는 일반 산업 장비, 기계 및 실외 조립품에 대한 내식성과 기계적 성능 간의 실질적인 균형을 제공합니다. 316의 더 높은 내식성 수준 없이 스테인리스 구조가 필요할 때 일반적인 선택입니다.
  • AISI 316(A4)은 염화물 노출, 염수 분무, 해양 대기 또는 공격적인 세척 조건으로 인해 내부식성이 주요 관심사인 경우에 선호됩니다. 특히 해안 환경의 실외 장비 및 설치와 관련이 있습니다.

스프링 응용 분야의 경우 재료 선택은 내식성만을 기준으로 해서는 안 됩니다. 작동 온도에서의 항복 강도, 경도, 탄성 범위 및 피로 거동도 고려해야 합니다.

스프링형 와셔 제조 관리

DIN 6796의 중요한 제조 문제는 단순히 와셔가 원뿔 모양으로 찍혀 있는지 여부가 아닙니다. 동일한 배치의 와셔가 하중을 받을 때 유사하게 작동하려면 완성된 부품에 일관된 형상이 필요합니다.

Ningbo Yinzhou Zhenhua는 전용 툴링을 사용한 스탬핑 및 성형 공정을 사용한 후 치수 및 공정 검사를 수행합니다. OEM 생산의 경우 승인된 도면이나 샘플을 중심으로 툴링 및 성형 매개변수를 개발할 수 있습니다.

특별한 관심을 기울일 수 있습니다.

  • 원뿔 높이, 재료 두께, 내부 및 외부 직경, 성형 일관성, 표면 상태 및 배치 간 치수 안정성.
  • 필요한 경우 고객은 공칭 치수에만 의존하지 않고 생산이 이루어지도록 의도된 설치 조건이나 스프링 하중 요구 사항을 정의할 수도 있습니다.
  • 이 회사는 반복 주문 및 배치 일관성을 지원하는 생산 추적성을 갖춘 IATF 16949 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다.
  • 특정 콘 높이, 두께, 재료 또는 작업 특성이 필요한 응용 분야에 대해 맞춤형 개발이 가능합니다.

표면처리와 스프링부에 미치는 영향

  • 표면 마감은 표준 카탈로그 옵션으로 선택하기보다는 와셔 재질 및 사용 환경에 맞게 선택해야 합니다.
  • 스테인리스강 DIN 6796 원추형 스프링 와셔의 경우, 부동태화를 사용하여 성형 후 자연스러운 수동 표면의 상태를 개선할 수 있습니다. 외관, 청결도 또는 다운스트림 조립 요구 사항이 중요한 경우 일반 또는 광택 마감을 선택할 수 있습니다.
  • 65Mn과 같은 탄소강 버전의 경우 부식 방지 옵션에는 아연 도금, 흑색 산화물, 인산염 처리 또는 Dacromet과 같은 아연 플레이크 코팅이 포함될 수 있습니다. 선택한 코팅은 설치 중 와셔의 변형에 적합하고 필요한 부식 방지 기능을 갖추고 있어야 합니다.
  • 이는 원추형 스프링 와셔의 경우 하중을 가하는 동안 부품의 모양이 바뀌기 때문에 특히 중요합니다. 강성 평와셔에서 잘 작동하는 코팅이 반복적으로 탄성 변형을 겪는 부품에는 반드시 최선의 선택이 아닐 수도 있습니다.
  • 따라서 까다로운 프로젝트의 경우 재료, 경도, 코팅 두께 및 예상 작동 환경을 함께 확인해야 합니다.
DIN 6796 Conical Spring Washers
DIN 6796 Conical Spring Washers DIN 6796 Conical Spring Washers

FAQ

Q1. 특정 볼트 크기에 맞는 DIN 6796 와셔를 어떻게 선택합니까?

볼트 직경은 단지 시작점일 뿐입니다. 와셔의 내외경, 자유높이, 두께, 설치 높이에 필요한 스프링 하중을 확인하세요. 예압 유지가 중요한 조인트의 경우 와셔를 선택하기 전에 필요한 작업 편향을 정의해야 합니다.

Q2. 조이는 동안 와셔가 완전히 펴지면 어떻게 되나요?

원뿔이 평평한 상태에 도달하면 사용 가능한 스프링 이동의 대부분이 소비됩니다. 추가 조임은 무제한의 추가 보상을 제공하지 않습니다. 설치 중에 와셔가 지속적으로 편평해지면 선택한 크기나 작동 조건을 검토해야 합니다.

Q3. DIN 6796 와셔는 반복적인 진동에 적합합니까?

이는 조인트가 작은 움직임, 열 변화 또는 와셔의 탄성 범위 내에서 안정을 경험할 때 클램프 하중을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 심한 횡방향 진동의 경우 스프링 작용과 회전 방지가 다른 기능이므로 전체 체결 시스템을 평가해야 합니다.

Q4. DIN 6796이 쐐기형 잠금 와셔를 대체할 수 있습니까?

직접적인 일대일 교체가 아닙니다. DIN 6796은 탄성 편향을 통해 예압을 유지하는 반면, 쐐기형 잠금 와셔 쌍은 캠 형상을 사용하여 회전 풀림을 방지합니다. 올바른 선택은 주요 문제가 관절 이완, 열 운동, 진동 또는 회전 풀림인지에 따라 달라집니다.

Q5. 고온 응용 분야에 어떤 재료가 더 좋습니까?

304, 316 또는 65Mn에만 기반한 보편적인 답변은 없습니다. 스프링 성능은 온도에 따라 변하며 허용 작동 범위는 재료 상태 및 실제 하중에 따라 달라집니다. 고온 응용 분야의 경우 견적을 요청할 때 작동 온도와 필요한 스프링 하중을 알려주십시오.

Q6. 표준 크기가 아닌 스프링 하중 요구 사항에 따라 DIN 6796 와셔를 제조할 수 있습니까?

OEM 프로젝트의 경우 도면이나 샘플을 통해 세탁기를 개발할 수 있으며 필요한 작업 조건은 생산팀과 논의할 수 있습니다. 볼트 크기, 사용 가능한 설치 공간, 목표 하중, 예상 처짐, 재료 선호도 및 작동 환경을 제공합니다.

견적 요청

접시형 잠금 와셔의 크기, 수량, 도면을 보내주시면 사양과 납기 확인 후 회신해 드립니다.

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